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    • 45號鋼分那幾種 哪種硬
    時(shí)間:2019-04-02 09:48 作者:聯(lián)軸器 點(diǎn)擊:次
    45號鋼 術(shù)語(yǔ) 45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱(chēng)為:S45C,ASTM中稱(chēng)為1045,080M46,DIN稱(chēng)為:C45 。 化學(xué)成分 它的化學(xué)成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量=0.25%。 熱處理

     45號鋼 　　術(shù)語(yǔ)
    　　45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱(chēng)為:S45C,ASTM中稱(chēng)為1045,080M46,DIN稱(chēng)為:C45 。
    　　化學(xué)成分
    　　它的化學(xué)成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
    　　熱處理
    　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
    　　45號鋼為    碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
    　　1. 45號鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（   高可達HRC62）為合格。
    　　實(shí)際應用的   為HRC55（高頻淬火HRC58）。
    　　2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
    　　調質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不?？捎谜{質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。
    　　滲碳處理一般用于表面、芯部的重載零件，其比調質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，。
    　　如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會(huì )出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見(jiàn)。0.35％從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在教科書(shū)里有介紹?？梢圆捎谜{質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，較滲碳略差。
    　　GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
    　　GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長(cháng)率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J

    45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調質(zhì)（或正火）后，可較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。
    　　40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件，這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。
    　　軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的能，可制造較的軸。
    　　機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度   高的特性。
    　　45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能需要的表面硬度。
    45號鋼處理到   硬也就HRC45度，一般40度左右！    利永聯(lián)軸器

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