鼓形齒式聯(lián)軸器：
1：NGCl鼓形齒式聯(lián)軸器：
NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。
2.GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。
3.WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上， 齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重 載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。
中間套鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))：
1、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。
5、傳動(dòng)達99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
4 http://www.dzhaoxudongb.cn/news.html
大轉矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應力和齒根彎曲疲勞強度要求高，如果我們采取結構、材料、工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿(mǎn)足大直徑軋管機的要求。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，大直徑軋管機需求增加，其主傳動(dòng)使用聯(lián)軸器的要求也越來(lái)越高，滿(mǎn)足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器和大轉矩鼓形齒式聯(lián)軸器，其中十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器轉矩可以達到，但承載沖擊性能差、壽命短，這是一個(gè)很大的缺點(diǎn)；目前國內軋機用的標準聯(lián)軸器無(wú)法滿(mǎn)足要求，只達到需求轉遞轉矩的1/2～1/3，聯(lián)軸器制造商可以滿(mǎn)足要求，但由于它采用專(zhuān)門(mén)的技術(shù)，再加上制造難度大，所以?xún)r(jià)格特別昂貴。一臺軋管機需要10套左右，再加上備件外購費用很大。我公司根據客戶(hù)需求可訂做各種鼓形齒聯(lián)軸器已能滿(mǎn)足國內各廠(chǎng)家的需求。
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器。
10：WGP 型帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001－93)
帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括有分別用來(lái)連接動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸的一個(gè)左軸套和一個(gè)右軸套，在左軸套的端部設置有鼓形齒，套在左軸套外圍的聯(lián)接套通過(guò)其內齒與左軸套上的鼓形齒相嚙合，右軸套的端部設置有連接法蘭，連接法蘭與聯(lián)接套通過(guò)穿接螺栓連接固定，一個(gè)制動(dòng)盤(pán)被夾持固定在連接法蘭和聯(lián)接套之間。帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器結構簡(jiǎn)單、安裝方便，制動(dòng)盤(pán)與右軸套剛性連接，制動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)負荷和振動(dòng)由右軸套承擔，因而不會(huì )對鼓形齒的嚙合性能造成損害，同時(shí)制動(dòng)盤(pán)自身的穩定性也提高，了運行的性。齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規格，型號有：
CL型齒式連軸器（JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器（JB/ZQ 4218-86）
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1－2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001－93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002－93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003－93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004－93)
TGL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514－91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821－1998)
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3－2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2－2001)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644－97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645－97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186－97)
NL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-
11：GCLD 型鼓形齒式聯(lián)軸器 （JB/T 8854.1-2001）代替JB/ZQ4380
鼓形齒聯(lián)軸器的特點(diǎn)：鼓形齒式聯(lián)軸器承載,傳動(dòng)，在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％，鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達99.7%。鼓形齒式聯(lián)軸器角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。鼓形齒式聯(lián)軸器在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大，鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)，外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便，
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)
鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。
12：NGCLZ型接中間軸帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能 力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器：
梅花聯(lián)軸器主要有兩種類(lèi)型，一種是傳統的直爪型的，另一種是曲面（內凹）爪型的零間隙聯(lián)軸器。傳統的直爪型梅花聯(lián)軸器不適合用在精度很高的伺服傳動(dòng)應用中。零間隙爪型梅花聯(lián)軸器是在直爪型的基礎上演變而來(lái)的，但不同的是其設計能適合伺服系統的應用，常用于聯(lián)接伺服電機、步進(jìn)電機和滾珠絲桿。曲面是為了減少彈性梅花間隔體的變形和限制高速運轉時(shí)向心力對它的影響。零間隙爪型聯(lián)軸器由兩個(gè)金屬軸套（通常采用鋁合金材質(zhì)，也可以提供不銹鋼材質(zhì)）和一個(gè)梅花彈性間隔體結合而成。梅花彈性間隔體有多個(gè)葉片分支，像滑塊聯(lián)軸器一樣，它也是通過(guò)壓擠來(lái)使梅花彈性間隔體和兩邊的軸套吻合，并以此了其零間隙性能。與滑塊聯(lián)軸器不同的是，梅花聯(lián)軸器是通過(guò)壓擠傳動(dòng)的而滑塊聯(lián)軸器是通過(guò)剪力傳動(dòng)的。在使用零間隙爪型聯(lián)軸器時(shí)，使用者 要注意不能超過(guò)生產(chǎn)商給出的彈性元件的 大承受能力（零間隙的前提下），否則梅花彈性間隔體將會(huì )被壓扁變形失去彈性，預加負荷消失，導致失去零間隙的性能，還可能在發(fā)生嚴重的問(wèn)題后使用者才會(huì )發(fā)現。 梅花聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉速應用（ 高轉速可達30000轉/分鐘），但不能處理很大的偏差，尤其是軸向偏差。較大的偏心和偏角會(huì )產(chǎn)生比其他伺服聯(lián)軸器大的軸承負荷。另一個(gè)值的關(guān)注的問(wèn)題是梅花聯(lián)軸器的失效問(wèn)題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效，扭矩傳遞并不會(huì )中斷，同時(shí)兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續傳遞扭矩，這很可能會(huì )導致系統出現問(wèn)題。根據實(shí)際應用選擇合適的梅花彈性間隔體材料是本聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢，廣州鉅人自動(dòng)化設備有限公司可提供各種彈性材料的梅花間隔體，不同的硬度和溫度承受力，讓客戶(hù)選擇合適的材料滿(mǎn)足實(shí)際應用的性能標準。
梅花聯(lián)軸器參數
梅花彈性聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩同軸線(xiàn)的傳動(dòng)軸系，具有補償兩軸相對偏移，減震，及緩沖性能；工作溫度為-35℃~+80℃，傳遞公稱(chēng)轉矩為16-25000N.m，許用轉速為10900-1900r/min，軸孔直徑范圍：14-140mm，軸孔長(cháng)度為42-252mm，軸孔長(cháng)度為42-252mm！ 梅花聯(lián)軸器
[1]GICL、GIICL系列鼓形齒式聯(lián)軸器 ，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。
編輯本段特點(diǎn)
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) 1、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20％； 2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30''，提高50％，在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)； 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。 5、傳動(dòng)達99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規格，并符合相應的標準。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。
編輯本段齒式聯(lián)軸器的定義
齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。
編輯本段鼓形齒式聯(lián)軸器分為
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
ZX_GⅡCL鼓形齒聯(lián)軸器
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面在齒輪軸線(xiàn)上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長(cháng)使用壽命。
