膜片聯(lián)軸器 至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一
膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè) 或兩個(gè)剛性元件，兩邊 再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來(lái)補償偏心。
膜片聯(lián)軸器結構形式 ：4孔 6孔 8孔 10孔 12孔
運行特點(diǎn)：
1、不要潤滑，無(wú)需維護可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩
2、可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內完成聯(lián)軸器的 換，提高設備利用率
3、能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以?xún)葪l件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行
4、承受不對中，具有 的減振、降噪能力不對中能力可滿(mǎn)足絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運行中的不對中要求
5、零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度
6、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類(lèi)撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的 小的作用力和彎矩
7、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置
8、軸間剛度非線(xiàn)性變化，制約電動(dòng)機磁中心漂移
9.膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器膜片的結構方式：
1、膜片的形式： 連續多邊環(huán)形、圓環(huán)形、分離連桿形、輪輻形、成型膜片，波形膜片。
2、連續多邊環(huán)形、圓環(huán)形的特征： 每一聯(lián)軸器由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性較好，且形狀簡(jiǎn)單，加工方便，但彈性較差，此外邊數少的彈性要比邊數多的彈性要好，但邊數太少的話(huà)，穩定性也降低單向運轉時(shí)，只有一半環(huán)邊承載傳遞轉距。
3、分離連桿形特征： 每一膜片由單獨的薄桿組成一個(gè)多邊形，桿的形狀簡(jiǎn)單，制造方便，但要求各孔距 ，其工作性能與連續多邊環(huán)形基本相同，但強度和轉速較低，適用于聯(lián)軸器尺寸受限制的場(chǎng)合。
4、輪輻形的特征： 每一聯(lián)軸器由若干片組成，其外緣與內緣上的螺孔分別與主從動(dòng)半聯(lián)軸器連接，工作時(shí)發(fā)生扭轉，膜片上的成型孔是為了增加彈性，由于彈性需要內外徑的差值不宜過(guò)小，一般以傳遞中小功率為宜。
5、成型膜片的特征： 每一聯(lián)軸器由單獨一個(gè)膜片構成，膜片厚度從內徑向外雙曲線(xiàn)規律減小，以保持等強度條件，其材料，整體性好，特別適用于高速傳動(dòng)，但膜片的制造精度較高。
6、波形膜片的特征： 膜片在軸向截面呈波形，彈性較高，補償性能好。膜片的厚度有等厚與不等厚的單片雙曲線(xiàn)型性能較好，目前應用較多。
膜片聯(lián)軸器的膜片一般都采用不銹鋼304的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)線(xiàn)切割加工后，再用鐵扣穿起來(lái)，鉚好。膜片聯(lián)軸器的螺栓孔都是鉸出來(lái)的，一大一小，一反一正。
