GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線(xiàn)偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行 業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力,與CL型直齒式聯(lián)軸器相比,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。
目前我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器有八個(gè)品種,近200個(gè)規格供您選擇,也可根據您的需要作設計。若需要詳細資料,請來(lái)函備索。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))
1、承載。
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º30',提高50%。見(jiàn)下圖,在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(cháng)。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆方便。
5、傳動(dòng)達99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn),目前, 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規格,并符合相應的標準。
鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無(wú)彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。
鼓形齒式聯(lián)軸器的標記方法
訂購聯(lián)軸器時(shí),規定的標記方法如下:
說(shuō)明:(1)主、從動(dòng)端軸孔配合長(cháng)度如符合表1表8的數值,可以省略不寫(xiě),如不符合表1表8的數值,則 寫(xiě)出,本廠(chǎng)也承接制造。
(2)各種非標軸孔、鍵槽、軸孔配合長(cháng)度,只要在標記中寫(xiě)明,本廠(chǎng)均承接制造。
標記示例1:GICL5聯(lián)軸器
主動(dòng)端:Y型軸孔、A型鍵槽、d1=60mm、L=177mm
從動(dòng)端:Z1型軸孔、C型鍵槽、d2=70mm、L=107mm
標記為:GICL5聯(lián)軸器YA60/Z1C70
因其主、從動(dòng)端長(cháng)度符合表1中L的規定數值,故在聯(lián)軸器標記時(shí)可省略,也可標注。
標記示例2:GICL10聯(lián)軸器
主動(dòng)端:Y型軸孔、A型鍵槽、d1=90mm、L=177mm
從動(dòng)端:Y型軸孔、A型鍵槽、d2=95mm、L=177mm
標記為:GICL10聯(lián)軸器YA90X177/YA95X177
因其主、從動(dòng)端長(cháng)度不符合表1中L的規定數值,故在聯(lián)軸器標記時(shí) 標注配合長(cháng)度值。
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